pp塑胶原料存储方法:密闭,阴凉干燥处保存,确保有良好的通风,主要用于各种长、短丙纶纤维的生产,用于生产pp塑胶原料编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。东标检测中心提示:PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高,医疗高透明pp塑胶原料。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多,医疗高透明pp塑胶原料。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性,医疗高透明pp塑胶原料、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。pp塑胶原料维卡软化温度为150℃。医疗高透明pp塑胶原料
pp塑胶原料成型特性:结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。pp塑胶原料树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通pp塑胶原料为原料,汽车配件以增强或增韧pp塑胶原料为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚pp塑胶原料pp塑胶原料C原料为主。现货包邮注塑级pppp塑胶原料量大从优均聚物型和共聚物型对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
pp塑胶原料,化学名称:聚丙乙烯,是丙烯和乙烯的共聚物,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。pp塑胶原料,英文名称:Polypropylene(pp塑胶原料),日文名称:ポリプロピレン,分子式:(C3H6)n。CAS 登录号:9003-07-0,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规pp塑胶原料(isotactic polypropylene)、无规pp塑胶原料(atactic polypropylene)和间规pp塑胶原料(syndiotactic polypropylene)三种。
在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性,在相容性较差的两种聚合物共混时,往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的第三组分,称之为相容 剂。例如pp塑胶原料和尼龙-6的相容性极差,单机械的力量不能把二者混匀,此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的pp塑胶原料,由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰 胺基团可发生化学反应,就可以改善pp塑胶原料和尼龙-6的相容性。金属粉末制作导电塑料,达到抗静电效果。石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯提高润滑性、减小摩擦力。pp塑胶原料适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
温度和加载速率对pp塑胶原料的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。pp塑胶原料具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。pp塑胶原料的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使pp塑胶原料软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以pp塑胶原料适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。pp塑胶原料缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。现货包邮注塑级pppp塑胶原料量大从优
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。医疗高透明pp塑胶原料
熔喷料pp原料纤维本身所具有的特点还是非常丰富的,熔喷料pp原料纤维用于抗裂腻子粉,保温砂浆,混凝土,建筑工程层面,墙体,地坪,水池,地下室,及通路桥梁工程中,具有抗裂抗渗,耐磨,提高韧性,提高冲击力,防爆,还具有耐扯离,提高新老界面结合力。防止混凝土出现塑性收缩裂缝。混凝土在凝结硬化过程,表面失水会导致塑性收缩和裂缝,掺加熔喷料pp原料纤维的混凝土,可以防止这种裂缝。由于熔喷料pp原料纤维的弹性模量低于硬化混凝土,因此对硬化混凝土的抗裂性能(温度应力或机械荷载等作用产生裂缝)提高有限,对抗拉、抗弯强度提高也不大,对混凝土韧性有一定程度提高。pp塑胶原料在稀释剂(如己烷)中聚合,是比较早工业化、也是迄今生产量比较大的方法。医疗高透明pp塑胶原料
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